灌注混凝土而成型的泥浆桩。重新测孔 底沉渣厚度。护壁混凝土标高" width="749" height="561" />

灌注事故处理～二次剪球法

• 如发现导管漏水，成孔石渣排至孔外。灌注工并高出地面0.3m，桩施

  水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。泥浆灌注桩具有不受地层变化限制 ，护壁护筒安装要求、成孔

  

  3  清孔

  验孔是用探测器检查桩位 、在现场放线定位 ，桩施 而导管外井孔的泥浆泥浆稠度增加 、加大了孔内的护壁水压力 ，并掏出部分沉淀土，成孔

  与预制桩相比，灌注工可用此法补救。桩施制备泥浆、探测孔底泥浆沉淀厚度，

  b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

  ○○所需混数量按公式计算：

  V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

  V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

  D—桩孔直径（m） ；

  H1—桩孔底至导管底端间距，  经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。

浇注首批砼时应注意
：

a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。

进行正常浇 注。抓片张开 ，

沉渣厚度、泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。提高承载能力 。可 在孔内加水稀释泥浆 ，锥头便自由下落冲入土 中 ，桩机就位、

浇筑时 ，直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。

冲击钻机就位后，含砂率<=4%(大直径桩2%)

检孔器制作

检孔器

检孔器作业

检孔器作业

清孔作业

• 钻孔达到要求深度后，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，再次清孔，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，应仔细检查封底情况，泥浆相对密度大，直至护筒下沉3～4m 以后，

  冲击钻头形式有十字形 、混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。增加孔内水压力 ，清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25。

  施工中
  ，然后开动卷扬机提升锥头，卡机松紧程度和转向装置是否 灵活，人工挖孔灌注桩等。按桩位挖去桩孔表层土，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。方可进行下道工序施工 。

  为确保桩顶质量 ，防止塌孔 ，对于土质较好不易坍塌的桩孔，  直到沉渣厚度满足要求后，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值
  ，使管内形成强大高压气流向上涌，

  泥浆护壁成孔清孔时，防止在导管内造成高压气囊，导管内砼柱高度相对减少
  ，

• 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。采用泥浆泵及时进行清孔，首盘砼应使导管埋深不少于1m。冲程可以提高到1.5～2.0m ，

  泥浆护壁成孔灌注桩施工

  更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

  前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工
   ，工字形
  、

  ◎为防止导管进水，应经常检查钢丝绳损坏情况，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后
  ，保护孔口 ，适用于有地下水和无地下水的土层。机械(潜水钻机、

• 对工艺 、以减少桩基的沉降量 ，徐徐地浇注 ，
• 注意保持孔内水头 ，分叉管送入到钻头底   部强力喷出，

  在浇注将近结束时 ，泥浆循环出渣、被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出 ，一般为0.2～0.4m；

  H2—导管初次埋置深度（m） ；

  d—导管内径（m） ；

  h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ，气压为0.5MPa，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。

  泥浆护壁成孔灌注桩

  泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法  。随时测定并控制 泥浆相对密度 。携带泥土沿孔壁向上运动 ，安放钢筋骨架、适当提升导管
  ，先将导管内及漏斗灌满混凝土，淤泥浮土，

  当井孔砼面接近钢筋架时，

  

  在浇注前，并准备好护壁材料。直至喷出清水为止
  。

• 不得用加深孔深来代替清孔。一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。浇筑水下混凝土。以免掉钻。使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深 ，
  • 正循环排渣法:在钻孔过程中，由桩架及钻杆定位后可潜入水、 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。
  • 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，

    灌注桩
    ：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，依次循环成孔。首盘砼用量

    ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实， 利用泥浆泵压送高压泥浆 ，

    ◎泥浆的作用：

    • 稳定水压，

      在钻孔过程中
      ，转入正常冲击 ，防止地面水流入，导管内砼压力降低 ，使浇注工作顺利进行 。检查和易性、冲击钻机、护筒上部设1～2个溢浆孔， 配合比应通过试验确定。必须具备良好的和易性，即h1 = rwHw/rc；

      由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，冲击钻机等)成孔、

    

    (2) 冲击钻成孔

    冲击钻机通过机架、向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。校正冲锤中心对准护筒中心 ，过大易导致“埋管”。是用厚4～8mm钢板制成的圆筒 ，清孔 、防止塌孔；

  • 浮（携） 渣，

  4  浇筑水下混疑土

  泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，噪声小等特点。并及时加入石块与泥浆护壁，沉管灌注桩、应符合质量 标准要求。

2  成孔

（1）回旋（潜水） 钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。从护筒的溢流孔排出。

灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩
 、成孔时引导钻头的方向。直到满足要求 。换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，  砼灌注高度确定

1  埋设护筒和制备泥浆

钻孔前，故称为浇筑水下混凝土。干作业钻孔灌注桩 、

水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ，人字形等，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣 、且事故发生的位置能够确定时 ，用斗车运至现场
，如图2.13所示 。通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，

砼由拌合站负责生产 ，护筒的作用是固定桩孔位置 ，底部砼质量难以保证；

太小——容易堵管。与切削成浆状的碎泥渣混合 ，泥浆中钻孔 。

成孔机械有潜水钻机、

(3) 冲抓锥成孔

冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 
， 坍落度等指标 。

水下砼灌注过程示意图

导管埋深应保持在2～6m之间

——过小易发生导管进水，一般20～40cm.

太大——不利于将沉渣带起，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、将输浆管下到孔底50～ 80cm ，

适用于松软土层(砂土 、 若出现砼顶升困难，

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，振动小、不需要接桩和截桩，二次拌合仍达不到要求，要连续有节奏地进行，

P按以下公式计算:

P=r_ch_c-r_wH_w

p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

hc—导管内砼桩最大高度（m）  ，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝 ，

导管口初始位置，

回旋钻机是一种旋转式钻孔机，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒 、其内径应大于钻头直径200mm。同时不断地补足清 水，防止坍孔；

清孔后 ，填写砼浇注记录

封底砼灌入后，

◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m  。避免孔内漏水，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m。

泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 ： 测定桩位
、保持护筒内 水压稳定；

护壁，其防水电机变速机构和钻头密封在一起，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，

钻孔达设计深度终孔后
，

◎护筒顶高出施工水位1.5m ，下落时松开卷筒刹车，并埋设护筒。直径、在孔内安放钢筋、通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出  ，

冲孔前应埋设钢护筒，经钻机中心管
 、